RTM
Harzinjektionsverfahren — hochwertige Bauteile mit zwei glatten Seiten.
RTM Was ist das?
Das RTM-Verfahren beruht darauf, einen trockenen Faser-Preform in ein zweiteiliges geschlossenes Werkzeug einzulegen und anschließend Harz unter Druck einzuspritzen. Es entsteht ein Bauteil mit zwei glatten Oberflächen.
Ideal für Anwendungen wie Automobil und Schienenfahrzeuge, bei denen Sichtflächen zählen. Das geschlossene System hält Emissionen gering und die Arbeitsumgebung sauber und liefert hohe Maßhaltigkeit.
- Bauteile mit hoher mechanischer Leistung
- ISO-zertifizierter Fertigungsprozess
- Kundenspezifische Konstruktion und Prototyping
- Schneller Übergang in die Serienfertigung
FERTIGUNGS- DER ABLAUF
Die Formoberfläche wird gereinigt und Trennmittel aufgetragen. Maß- und Oberflächenprüfungen folgen.
Fasertyp und -orientierung werden nach Konstruktionsvorgabe eingelegt. Die Lagenzahl richtet sich nach den mechanischen Anforderungen.
Das Harzsystem wird exakt dosiert. Die Faser wird vollständig getränkt und der Porengehalt minimiert.
Je nach Werkstoffsystem erfolgt die Aushärtung bei Raumtemperatur oder im Ofen, mit optimierter Zeit und Temperatur.
Nach vollständiger Aushärtung wird das Bauteil entformt und erstmals maßlich und optisch geprüft.
Besäumen, Bohren und Oberflächenbearbeitung werden abgeschlossen. Nach der Qualitätsfreigabe ist das Bauteil versandfertig.
WICHTIGSTE VORTEILE
Höchste Qualität
Fertigung nach internationalen Standards. Jedes Bauteil durchläuft die Qualitätskontrolle.
Optimales Gewicht
Minimales Gewicht bei maximaler Leistung. Das Faser-Harz-Verhältnis wird optimiert.
Maßhaltigkeit
Volle Einhaltung der Kundentoleranzen bei hoher Reproduzierbarkeit und Konstanz.
Technische Unterstützung
Ingenieurbetreuung vom Projektstart bis zur Lieferung, einschließlich Vorschlägen zur Konstruktionsverbesserung.
FERTIGEN WIR IM RTM-VERFAHREN
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