Pultrusion
Automatisierte, hocheffiziente Fertigung endlosfaserverstärkter Profile.
Pultrusion Was ist das?
Bei der Pultrusion wird Endlosverstärkung durch ein Harzbad und anschließend durch ein Formwerkzeug gezogen, in dem sie aushärtet. Dieser kontinuierliche Prozess liefert Profile mit konstantem Querschnitt in gleichbleibender Qualität.
Hervorragend geeignet für Bauprofile, Strommasten, Brückenträger und industrielle Bauelemente. Der hohe Fasergehalt liefert überlegene mechanische Eigenschaften und hervorragende Formstabilität.
- Bauteile mit hoher mechanischer Leistung
- ISO-zertifizierter Fertigungsprozess
- Kundenspezifische Konstruktion und Prototyping
- Schneller Übergang in die Serienfertigung
FERTIGUNGS- DER ABLAUF
Die Formoberfläche wird gereinigt und Trennmittel aufgetragen. Maß- und Oberflächenprüfungen folgen.
Fasertyp und -orientierung werden nach Konstruktionsvorgabe eingelegt. Die Lagenzahl richtet sich nach den mechanischen Anforderungen.
Das Harzsystem wird exakt dosiert. Die Faser wird vollständig getränkt und der Porengehalt minimiert.
Je nach Werkstoffsystem erfolgt die Aushärtung bei Raumtemperatur oder im Ofen, mit optimierter Zeit und Temperatur.
Nach vollständiger Aushärtung wird das Bauteil entformt und erstmals maßlich und optisch geprüft.
Besäumen, Bohren und Oberflächenbearbeitung werden abgeschlossen. Nach der Qualitätsfreigabe ist das Bauteil versandfertig.
WICHTIGSTE VORTEILE
Höchste Qualität
Fertigung nach internationalen Standards. Jedes Bauteil durchläuft die Qualitätskontrolle.
Optimales Gewicht
Minimales Gewicht bei maximaler Leistung. Das Faser-Harz-Verhältnis wird optimiert.
Maßhaltigkeit
Volle Einhaltung der Kundentoleranzen bei hoher Reproduzierbarkeit und Konstanz.
Technische Unterstützung
Ingenieurbetreuung vom Projektstart bis zur Lieferung, einschließlich Vorschlägen zur Konstruktionsverbesserung.
FERTIGEN WIR IM PULTRUSIONSVERFAHREN
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