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Was ist Pultrusion?

Was ist Pultrusion? — Zenginler İmalat

Das einzige kontinuierliche, vollautomatische GFK-Verfahren. Profile mit konstantem Querschnitt, metergenau, leichter als Stahl.

Pultrusion ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Endlosglasroving, Rovinggewebe oder Matte durch ein Duroplastharzbad und anschließend durch ein beheiztes Stahlwerkzeug gezogen wird, in dem sie zu einem definierten Querschnitt aushärten.

Der Name verbindet pull (ziehen) und extrusion. Beim Extrudieren wird das Material durch das Werkzeug gedrückt; bei der Pultrusion wird es gezogen — und zwar von der Faser selbst.

Ablauf

  1. Spulengatter: Hunderte Glasroving-Spulen speisen Endlosfasern in die Anlage.
  2. Harztränkung: Die Fasern durchlaufen ein Polyester-, Vinylester- oder Epoxidbad. Moderne Anlagen tränken in einer geschlossenen Injektionsbox am Werkzeugeingang — emissionsärmer.
  3. Vorformung: Führungsplatten bringen das getränkte Faserbündel an den Endquerschnitt heran und streifen überschüssiges Harz ab.
  4. Beheiztes Werkzeug: Das Profil durchläuft ein 60–120 cm langes beheiztes Stahlwerkzeug, in dem das Harz aushärtet und der Querschnitt dauerhaft fixiert wird.
  5. Abzug: Raupen- oder Hydraulikabzüge ziehen das Profil mit konstanter Geschwindigkeit heraus.
  6. Ablängen: Eine mitlaufende Säge trennt das Profil auf Länge, ohne die Anlage anzuhalten.

Abzugsgeschwindigkeit

Üblich sind 0,6–1,2 Meter pro Minute, bei geeigneten Querschnitten bis zu 3 m/min.

Vorteile

  • Kontinuierlich und automatisiert: ein personalarmes, vollautomatisches Verfahren. Eine Anlage läuft die Schicht durch.
  • Höchster Fasergehalt: 60–70 %, in Abzugsrichtung ausgerichtet, mit außergewöhnlicher Längsfestigkeit.
  • Konstante Qualität: Querschnitt und mechanische Kennwerte ändern sich über die Länge nicht.
  • Unbegrenzte Länge: Das Profil lässt sich innerhalb der Transportgrenzen auf jedes Maß ablängen.
  • Niedrige Stückkosten: Bei ausreichender Laufmeterzahl sind die Kosten je Meter sehr gering.
  • Korrosion und Isolierung: GFK-Profil rostet nicht, leitet keinen Strom und ist unmagnetisch.

Grenzen

  • Nur konstanter Querschnitt: Der Querschnitt kann sich über die Länge nicht ändern. Konische oder veränderliche Profile sind nicht möglich.
  • Geringe Querfestigkeit: Mit längs ausgerichteten Fasern sind die Quereigenschaften schwach; Mattenlagen gleichen das teilweise aus.
  • Werkzeuginvestition: Jeder Querschnitt benötigt ein eigenes Stahlwerkzeug, kleine Laufmeterzahlen sind unwirtschaftlich.

Profiltypen und Anwendungen

ProfilAnwendung
I-, U-, L- und KastenprofileTragkonstruktionen, Podeste, Geländer
RoststäbeLaufstege, Katzenwege, Kläranlagen
Rohre und StäbeMasten, Kabelträger, elektrische Isolierung
SonderquerschnitteFensterrahmen, Türzargen, Paneelträger
KabelkanäleEnergie- und Bahninfrastruktur

Pultrusionsprofile ersetzen Stahl vor allem dort, wo elektrische Isolierung gefordert ist und wo die Umgebung korrosiv wirkt: Kläranlagen, Küstenbauwerke, Chemieanlagen, Stromverteilungsinfrastruktur und Bahnsteige.

Pultrusion bei Zenginler İmalat

Zenginler İmalat hat die Pultrusion 2015 integriert. Heute entstehen auf dieser Anlage GFK-Profile für Energie-, Bau- und Bahnanwendungen. Mehr zu unserer Pultrusionsfertigung.

Häufig gestellte Fragen

Beim Extrudieren wird geschmolzenes Material durch das Werkzeug gedrückt, bei der Pultrusion harzgetränkte Faser hindurchgezogen. Pultrusion dient duroplastischen Verbundwerkstoffen, Extrusion Thermoplasten und Metallen.

Die Längszugfestigkeit kann 400–1000 MPa erreichen — vergleichbar mit Baustahl bei etwa einem Viertel der Dichte. Quer dazu ist die Festigkeit deutlich geringer.

In korrosiven Umgebungen, bei gefordertem Isolationsverhalten und bei Gewichtsbeschränkungen ja. Wo sehr hohe Punktlasten oder Feuerwiderstand dominieren, bleibt Stahl im Vorteil.

Theoretisch gibt es keine Längenbegrenzung, da das Verfahren kontinuierlich läuft; praktisch begrenzen Transport und Lagerung. 12 Meter ist eine übliche Ablänglänge.

Quellen

Die fachlichen Angaben in diesem Artikel sind den unten genannten Quellen entnommen. Unternehmenseigene Dokumente und Prüfergebnisse stammen aus unseren eigenen Unterlagen.

  1. Was ist das Pultrusionsverfahren? — EC Kompozit
  2. Polymere Verbundwerkstoffe — Universität Bartın (PDF)
  3. Fertigungsverfahren für Verbundwerkstoffe — Renapol Mühendislik

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